Technická QA: Řešení běžných problémů tváření
Otázka: Jak zmírníme „odpružení“ ve slitinách vysokopevnostní oceli-? A:Odpružení je elastické zotavení kovu polisovací razniceotevře. Abychom tomu zabránili, implementujemenadměrné{0}}ohýbánítechniky nebo kroky „dolování“ v návrhu nástroje. Přesným výpočtem kompenzačního úhlu-často na základě meze kluzu materiálu-zajišťujeme, že konečná geometrie bude přiléhat k plánu bez sekundárních ručních úprav.
Otázka: Co je hlavní příčinou předčasného opotřebení razníku? A:Chybné seřízení a nedostatečné mazání jsou obvyklými viníky. Nicméně, výběrkarbidové třídyprotože hrot děrovače je stejně důležitý. U aplikací z křemíkové oceli nebo nerezové oceli může použití jemnozrnného- karbidu s leštěným povrchem snížit hromadění tepla při tření a efektivně zdvojnásobit životnost nástroje mezi přebroušením.
| Komponent | Frekvence kontrol | Kritická metrika | Akce |
| Die Clearance | Každých 50 000 tahů | Rovnoměrnost v rozmezí ±2μm | Shimming nebo Realignment |
| Stripovací desky | Týdně | Napětí a rovnost | Výměna pružiny |
| Vodicí pouzdra | Denní | Integrita mazacího filmu | Auto-kontrola systému mazání |
| Řezné hrany | Každých 100 000 tahů | Výška otřepu < 10 % Tloušťka | Přesné broušení |
Nulové-protokoly kvality
Aby bylo dosaženo standardů na úrovni IATF{0}},lisovací raznicemusí být integrovány do uzavřeného-systému kvality. To zahrnuje:
V-poklepání a snímání:Ověření přítomnosti závitu nebo průměrů otvorů v reálném čase.
Broušení optických profilů:Technologie PG zajišťuje, že střižné komponenty budou mít zrcadlový-povrch, čímž se sníží riziko mikroskopických trhlinek způsobených pnutím.
Prevence vytažení slimáků:Implementace vakuových systémů nebo specializovaných „slug{0}}hugger“ geometrií v tlačítku matrice, aby se zabránilo poškození pásu šrotem.