1. Technický popis produktu
Vyrobeno podle přísných protokolů kvality ISO 9001, našelisovací lisovací součástiposkytují vynikající odolnost proti opotřebení, přesnou montáž a prodlouženou únavovou životnost pro vysoce namáhané nástrojové sestavy{0}}. Od karbidových děrovacích vložek až po sady vodicích sloupků kuličkových ložisek, každý díl je precizně-broušen do sub-mikrometrových tolerancí, což zajišťuje bezproblémovou zaměnitelnost na automatizovaných výrobních linkách.
2. Matice specifikace komponent
| Kategorie součásti | Řada přesných nástrojových ocelí | Řada Ultra-Wear Carbide |
| Primární materiál | Vysokorychlostní ocel SKD11 / SKH-51 / DC53 | Mikro-zrnný karbid wolframu (YG15 / CD-650) |
| Hodnocení povrchové tvrdosti | 60 - 64 HRC (Vakuově tepelně zpracované) | 88 - 92 HRA |
| Tolerance vnějšího průměru | Rozsah ±0,002 mm | Rozsah ±0,001 mm |
| Drsnost povrchu (Ra) | Ra 0,2 μm (zrcadlově leštěný) | Ra 0,05 μm (Lap Polish) |
| Standard soustřednosti | V rozmezí 0,003 mm | V rozmezí 0,0015 mm |
| Kompatibilita | MISUMI / DAYTON / FIBRO Zaměnitelné | Plně kompatibilní s vlastní kresbou |
3. Výroba a měřítka kvality
Sub-nulové kryogenní zpracování:Součásti nástrojové oceli procházejí následným tepelným zpracováním hlubokým kryogenním zmrazením (-196 stupňů), aby se eliminoval zadržený austenit, maximalizovala se rozměrová stabilita a lomová houževnatost při silných nárazech.
CNC broušení optických profilů a závitů:Pokročilé technologie broušení závitů PG (Optical Profile Grinding) a CNC broušení závitů umožňují složité kontury a mikro-kolíkové funkce pro zachování absolutní geometrické přesnosti.
100% laserová kontrola a kontrola soustřednosti:Každá součást je před zabalením ověřena pomocí laserových mikrometrů, souřadnicových měřicích strojů a vzduchových měřidel, což zaručuje instalaci typu plug{0}}and{1}} bez montáže na místě.
4. Často kladené otázky (FAQ)
Q1: Jsou vaše komponenty lisovacích nástrojů plně zaměnitelné s mezinárodními standardy jako MISUMI, DAYTON nebo FIBRO?
A:Ano. Vyrábíme standardní součásti striktně dodržující globální metrické a palcové rozměrové standardy, což umožňuje přímý pokles-nahrazení hlavních výrobců nástrojů OEM.
Otázka 2: Jaká je typická dodací lhůta pro vlastní-standardní vložky matrice podle technických výkresů?
A:Vlastní nestandardní děrovače a pouzdra obvykle vyžadují 7 až 12 pracovních dnů v závislosti na složitosti, požadavcích na povrchovou úpravu (např. TiN, TiALN, DLC) a jakosti materiálu.
Otázka 3: Jaké povrchové úpravy doporučujete pro zvýšení životnosti razníku při lisování-oceli s vysokou pevností?
A:Doporučujeme PVD povlaky, jako je TiALN (nitrid titanu a hliníku) nebo AlCrN (nitrid hliníku a chromu), které výrazně snižují zadírání a koeficient tření při extrémním tlaku.
Q4: Jak jsou malé přesné kolíky a razníky baleny, aby se zabránilo poškození během zámořské zásilky?
A:Komponenty jsou jednotlivě potaženy antikorozním-preventivním olejem, utěsněny v anti-statických plastových tubách nebo blistrech VCI a zabaleny uvnitř vyztužených exportních kartonů s pěnovou výplní pohlcující nárazy-.
Populární Tagy: vysoce přesné lisovací součásti pro sestavy průmyslových nástrojů, Čína vysoce přesné součásti lisovacích lisů pro průmyslové sestavy nástrojů výrobci, dodavatelé, továrna
