15930861038@163.com
8615930861038
czJazyk

Lisovací formy

Výhody společnosti

Profesionální tým

Pod vědeckým a technologickým vedením profesionálního týmu společnosti, neustálý výzkum a vývoj a neustálé zlepšování vytvořily řadu sérií produktů, které jsou hluboce milovány čínskými a zahraničními zákazníky, což zvyšuje hodnotu značky a vliv průmyslu.

Produkční trh

Naši zákazníci jsou ze Spojeného království, Spojených států, Nizozemska, Německa, Kanady, Ruska, Austrálie, Nového Zélandu, Unraine, Indie, Brazílie, Japonska, Jižní Koreje, Turecka, Egypta, Jižní Afriky atd.

 

 

Bohaté zkušenosti

V průběhu let jsme se v této oblasti hluboce angažovali a nashromáždili bohaté zkušenosti a odborné znalosti prostřednictvím neustálého průzkumu a inovací.

Pokročilé vybavení

Společnost zavedla pokročilé technologie a vybavení a má silnou sílu vědeckého výzkumu.

 

 

Co je Stamping Die

 

 

Raznice je jedinečný přesný nástroj, který se používá k řezání plechu a jeho tvarování do určitého tvaru. Zápustky obsahují řezné a tvářecí sekce, které jsou obvykle vyrobeny ze speciální kalitelné oceli, známé jako nástrojová ocel. Tyto řezné a tvářecí sekce mohou být také vyrobeny z různých tvrdých materiálů odolných proti opotřebení, jako je karbid. Lisování je proces tváření za studena, při kterém se teplo nevyužívá záměrně do formy ani plechu.

 

Domů 123456 Poslední stránka
Výhody razítka
 

Nákladově efektivní

Lisovací raznice jsou vysoce efektivní a nákladově efektivní v hromadné výrobě. Umožňují rychlou a konzistentní výrobu dílů, snižují mzdové náklady a zvyšují celkovou produktivitu.

Rychlost

Raznice umožňují vysokorychlostní výrobu, protože dokážou rychle vyrazit více dílů v krátkém čase. To pomáhá splnit výrobní požadavky a zkracuje dodací lhůty.

Automatizace

Lisovací nástroje lze integrovat do automatizovaných výrobních systémů, což zvyšuje efektivitu a snižuje potřebu ruční práce. To vede ke zvýšení bezpečnosti, snížení lidských chyb a zvýšení rychlosti výroby.

Všestrannost

Lisovací raznice lze použít k výrobě široké škály složitých tvarů a velikostí. Jsou přizpůsobitelné různým materiálům, včetně kovů, plastů a kompozitů, díky čemuž jsou univerzální pro různé výrobní aplikace.

Vysoká přesnost

Lisovací nástroje jsou určeny k výrobě vysoce přesných součástí a dílů. Umožňují výrobcům dosáhnout úzkých tolerancí a zajistit přesné a konzistentní rozměry každého lisovaného kusu.

Trvanlivost

Raznice jsou obvykle vyrobeny z kalené nástrojové oceli, díky čemuž jsou vysoce odolné a mají dlouhou životnost. Dokážou odolat vysokotlakým silám během procesu lisování, aniž by ztratily svůj tvar nebo funkčnost.

 

Aplikace raznice
 

Automobilový průmysl
Lisovací nástroje se široce používají k výrobě automobilových dílů, dveří, kapot, rámů sedadel a dalších součástí.

 

Elektronický výrobní průmysl
Raznice se používají k výrobě skořepin a konstrukčních součástí elektronických výrobků, jako jsou obaly mobilních telefonů, obaly notebooků a obaly tabletů.

 

Strojírenský průmysl
Lisovací nástroje jsou široce používány při výrobě různých strojů, nástrojů a komponentů.

 

Nový energetický sektor
Lisovací nástroje jsou široce používány v oblastech nových energetických vozidel, fotovoltaických zařízení, zařízení na výrobu větrné energie a dalších.

 

Průmysl výroby domácích spotřebičů
Raznice se široce používají k výrobě plášťů a součástí domácích spotřebičů, jako jsou ledničky, pračky a kryty klimatizací.

 

Typy lisovacích raznic
 

Razicí raznice s jednou stanicí

Jednopolohové raznice jsou typem razidla používaného v kovoobráběcích a výrobních procesech. Jsou jednoduché a provádějí jednu operaci najednou. Typické příklady dílů vyráběných pomocí jednopolohových lisovacích nástrojů zahrnují: ploché konzoly, těsnění a podložky. Tyto raznice jsou cennými nástroji v situacích, ve kterých jsou klíčovými faktory jednoduchost, všestrannost a přizpůsobení.

Vícenásobné lisovací raznice

Vícepolohové nebo progresivní matrice jsou složité a všestranné nástroje, které obsahují více stanic nebo stupňů, z nichž každá provádí sekvenovanou operaci na obrobku. Progresivní matrice jsou navrženy tak, aby vytvářely řadu vzájemně propojených prvků v jediném průchodu. Progresivní matrice jsou vysoce účinné pro velkoobjemovou výrobu složitějších dílů, protože dokážou vytvořit složitou součást bez ručního zásahu. Zkracují dobu cyklu a náklady na pracovní sílu. Zatímco progresivní matrice nabízejí významné výhody z hlediska účinnosti a produktivity, jejich konstrukce, provoz a údržba jsou složitější než jednostanicové matrice a vyžadují specializované strojní zařízení.

 

Raznice Běžně používané materiály a zásady výběru materiálů

 

Uhlíková nástrojová ocel
Uhlíkové nástrojové oceli používané více ve formě jsou T8A, T10A atd. Výhodou je dobrá zpracovatelnost a nízká cena. Kalitelnost a červená tvrdost jsou však špatné, deformace tepelného zpracování je velká a únosnost je nízká.

Nízkolegovaná nástrojová ocel
Nízkolegovaná nástrojová ocel je založena na uhlíkové nástrojové oceli s odpovídajícím množstvím legujících prvků. Ve srovnání s uhlíkovou nástrojovou ocelí snižuje tendenci k deformaci kalením a praskání, zlepšuje prokalitelnost oceli a má lepší odolnost proti opotřebení. Nízkolegované oceli používané pro výrobu forem zahrnují CrWMn, 9Mn2V, 7CrSiMnMoV (kód CH-1), 6CrNiSiMnMoV (kód GD) a podobně.

Nástrojová ocel s vysokým obsahem uhlíku a vysokým obsahem chromu
Běžně používané nástrojové oceli s vysokým obsahem uhlíku a chromu jsou Cr12 a Cr12MoV, Cr12Mo1V1 (kód D2) a SKD11. Mají dobrou prokalitelnost, prokalitelnost a odolnost proti opotřebení a mají malou deformaci při tepelném zpracování. , Nosnost je na druhém místě za rychlořeznou ocelí. Segregace karbidu je však závažná a pro změnu výkovku je nutné provádět opakované pěchování (axiální pěchování, radiální tažení), aby se snížily nerovnosti karbidu a zlepšil se výkon.

Vysoce uhlíková středně chromová nástrojová ocel
Mezi vysoko uhlíkové středně chromové nástrojové oceli pro formy patří Cr4W2MoV, Cr6WV, Cr5MoV atd., které mají nízký obsah chrómu, nízké eutektické karbidy, rovnoměrné rozložení karbidů, malou deformaci tepelným zpracováním, dobrou prokalitelnost a rozměrovou stálost. Sex. Ve srovnání s ocelí s vysokým obsahem uhlíku a vysokým obsahem chrómu s relativně silnou segregací karbidů je výkon lepší.

Rychlořezná ocel
Rychlořezná ocel má nejvyšší tvrdost, odolnost proti otěru a pevnost v tlaku mezi formovacími ocelmi a má vysokou únosnost. Běžně používané ve formách jsou W18Cr4V (kód 8-4-1) a W6Mo5 Cr4V2 (kód 6-5-4-2, americká značka M2) s nízkým obsahem wolframu a rychlořezné oceli redukující uhlík a vanad vyvinuté pro zlepšení houževnatosti 6W6Mo5 Cr4V (kód 6W6 nebo nízkouhlíkové M2). Rychlořezná ocel musí být také kována, aby se zlepšilo její rozložení karbidů.

Základní ocel
Přidejte do základního složení rychlořezné oceli malé množství dalších prvků a vhodným způsobem zvyšte nebo snižte obsah uhlíku, abyste zlepšili vlastnosti oceli. Takové typy oceli se souhrnně označují jako základní ocel. Mají nejen vlastnosti rychlořezné oceli, mají určitou odolnost proti opotřebení a tvrdost, ale mají také lepší únavovou pevnost a houževnatost než rychlořezná ocel. Základní ocel běžně používaná ve formách je 6Cr4W3Mo2VNb (kód 65Nb), 7Cr7Mo2V2Si (kód LD), 5Cr4Mo3SiMnVAL (kód 012AL) ​​atd.

Karbid a ocel slinutý karbid
Slinutý karbid má vyšší tvrdost a odolnost proti opotřebení než jakýkoli jiný typ formovací oceli, ale má špatnou pevnost v ohybu a houževnatost. Slinutý karbid použitý jako forma je wolfram-kobalt. U formy s nízkou rázovou houževnatostí a vysokou odolností proti opotřebení, cementované.

 

Jak si vybrat razicí matrici
级进模冲压模具
冲压模具
冷冲压模具
金属冲压模具

Jeden ve všech
Jakkoli jsou specializovaní, když výrobce lisovacích nástrojů inzeruje pouze jeden druh služby, stále to může být varovný signál, protože to znamená, že jejich možnosti jsou omezené. Mít partnera, který může nabídnout nástroje, montáž, lisování, balení a další služby, může společnosti pomoci snížit počet kroků v dodavatelském řetězci a zvýšit efektivitu. U složitých a přesných dílů by se společnosti měly rozhodnout, že vypracují smlouvu s výrobci lisovacích nástrojů, kteří dokážou striktně splnit požadavky na kvalitu a zároveň nabídnout jedinečné služby, jako je pomoc při navrhování nástrojových lisovacích nástrojů, vícemateriálové možnosti a automatizace.

Zvažte praktičnost
Pečlivě zvažte nejen krátkodobou, ale i dlouhodobou praktičnost najímání výrobce lisovacích nástrojů. Chcete-li zohlednit všechny proměnné, vezměte v úvahu všechny aspekty včetně rozpočtu, časové osy a právních a lidských prvků zapojených do konverze. Využijte odbornost dat a vašich projektových manažerů. Zvažte všechen ušetřený a investovaný čas a peníze, abyste zvážili pro a proti.

Pověst
Při provádění počátečního průzkumu výrobců lisovacích nástrojů je třeba zkontrolovat hodnocení regulačních úřadů a další hodnocení. Existuje mnoho digitálních zdrojů a webových stránek, které můžete použít ke studiu pověsti, které poskytují právní a shodu s právními předpisy mnoha výrobců lisovacích forem.

Zkušenosti s produktem
Pokud při přijímání kandidáta hledáte relevantní profesní zkušenosti, proč neudělat totéž, když hledáte výrobce lisovacích nástrojů? Založte svůj výběr na speciálních aplikačních nebo lisovacích nástrojích nebo technologii navrhování nástrojových nástrojů, které jedinečně poskytují.

Škálovatelnost
Nechtěli byste se spojit s výrobcem lisovacích nástrojů, který nedokáže držet krok s žádanými a úspěšnými produkty. V případě potřeby tedy zjistěte, zda mají kapacitu na to, aby sami zvýšili výrobu. Zajistěte, aby měli plynulé a proaktivní zdroje a schopnosti řízení výroby.

Komunikace od A do Z
Perfektní výrobce lisovacích forem dodržuje poctivé procesy, nastaví dostatečné kontaktní body a dodrží všechny vaše písemné výrobní požadavky. Jsou proaktivní a mají jasno, pokud jde o jakékoli narušení dodavatelského řetězce nebo změny v něm.

 

Jaké jsou dvě základní operace lisovacích raznic?

 

 

Tváření
Operace tváření pomocí razidel zahrnují přetváření plochého plechu nebo jiných materiálů do požadovaných trojrozměrných tvarů nebo profilů. Některé operace zahrnují: ohýbání, kreslení, ražení, ražení, lemování, lemování, natahování a zvlnění. Operace ohýbání pomocí razidel zahrnují skládání materiálu. Ohyby mohou být jednoduché/rovné, zakřivené/tvarované a vícestupňové pro složité formy. Hluboké nebo mělké tažení je tvářecí operace, která zahrnuje natahování a tvarování plochého listu materiálu do mělkého nebo hlubokého 3D tvaru. Embosování zahrnuje vytváření vyvýšených nebo zapuštěných vzorů, vzorů nebo log na povrchu materiálu.

Řezání
Řezací operace s použitím raznic zahrnují odstranění specifických tvarů nebo částí z listu. Tyto operace jsou klíčové pro výrobu přesných dílů a součástí s čistými hranami. Řezací operace zahrnují: stříhání, děrování, vrubování, ořezávání, stříhání, propichování, řezání a perforování. Vyřezávání je operace řezání, která odstraňuje plochý kus nebo polotovar z listu. Raznice se skládá z plochého razníku a raznice. Piercing zahrnuje vytváření děr nebo otvorů v materiálu pomocí razníku a raznice. Razník má často šikmou plochu, díky které je řez mírně progresivní od špičky. Vrubové operace vyřezávají do materiálu malé zářezy ve tvaru V nebo U.

 

Deep Drawing Stamping Die

 

Jaký je rozdíl mezi lisovacími raznicemi a progresivním lisováním?

Lisovací nástroje jsou nástroje používané při lisování. Na druhé straně progresivní lisování je vícestupňový výrobní proces používaný k vytváření složitějších dílů. Základní lisovací nástroje jsou nástroje, které řežou, tvarují nebo tvarují jednu součást nebo prvek v jediné operaci.

Progresivní lisování je pokročilejší a automatizovaný proces ve srovnání s lisováním. Používá matrici s více stanicemi, která provádí více operací v jednom průchodu. Každá stanice v matrici provádí specifický úkol, jako je řezání, tvarování nebo děrování.

Při progresivním lisování je materiál přiváděn do lisu a jak postupuje lisem, každá stanice provádí svou sekvenovanou operaci, čímž vytváří více prvků nebo komponent v jedné sekvenci kroků. Progresivní lisování může produkovat díly se složitými tvary a mnoha funkcemi.

 

 
Význam údržby raznice
 
01/

Prevence prostojů a výrobních ztrát
Pravidelná údržba pomáhá identifikovat a řešit potenciální problémy dříve, než přerostou ve velké problémy. Prováděním rutinních kontrol a okamžitým řešením opotřebení nebo poškození mohou výrobci předejít neočekávaným selháním lisovacích nástrojů, které vedou k nákladným prostojům a zpožděním výroby. Plánovaná údržba snižuje riziko náhlých poruch, zajišťuje nepřerušované výrobní plány a minimalizuje finanční ztráty.

02/

Zajištění stálé kvality a přesnosti
Razicí matrice přispívá k výrobě konzistentních a vysoce kvalitních dílů. V průběhu času může opotřebení zápustek vést ke změnám v rozměrech dílů, povrchové úpravě a celkové kvalitě. Zachováním ostrých řezných hran, správného vyrovnání a optimálních provozních podmínek mohou výrobci zajistit, aby lisované komponenty splňovaly přísné normy kvality a specifikace. Konzistentní kvalita zvyšuje spokojenost zákazníků, buduje důvěru ve značku a minimalizuje riziko nákladné přepracování nebo odmítnutí dílů.

03/

Prodloužení životnosti matrice a maximalizace návratnosti investic
Raznice Die velká investice od výrobců. Správná péče může prodloužit životnost těchto matric a zvýšit jejich návratnost investic (ROI). Výrobci mohou prodloužit životnost svých matric tím, že budou rychle řešit opotřebení, korozi a další druhy degradace, sníží frekvenci výměn a související náklady. Prodloužení životnosti matrice snižuje potřebu častých výměn nástrojů, optimalizuje výrobní operace a zvyšuje celkovou efektivitu.

04/

Zlepšení bezpečnosti a pracovního prostředí
Raznice nejen zachovává jejich funkčnost, ale také podporuje bezpečné pracovní prostředí pro obsluhu. Poškozené nebo špatně udržované raznice představují bezpečnostní rizika, jako jsou ostré hrany, odletující úlomky nebo neočekávané poruchy. Pravidelná údržba pomáhá identifikovat a zmírňovat potenciální bezpečnostní rizika, zajišťuje bezpečný provoz zařízení a ochranu obsluhy před nehodami nebo zraněními. Bezpečné pracovní prostředí podporuje morálku zaměstnanců, produktivitu a dodržování regulačních norem.

 

Jak udržovat razicí matrici
1

Čištění

Pokud je vaše matrice pokryta úlomky, jako jsou kovové úlomky nebo nahromaděné lisovací maziva, může stačit jednoduché čištění a vrátit ji do původního provozního stavu. Existuje mnoho způsobů, jak vyčistit matrici nebo lisovací nástroj, včetně páry, chemických rozpouštědel, benzínu, čističe brzd a dalších. Zeptejte se svého dodavatele lisovacích maziv nebo výrobce přesných nástrojů na doporučení pro váš konkrétní produkt a situaci.

2

Ostření

Po určitém počtu cyklů a určité době mohou být řezné části a děrovací hrany vystaveny běžnému opotřebení. Pomoci může ostření. Pro ostření by se měly pracovní plochy razníků a knoflíků, pokud je to možné, brousit na povrchové brusce s použitím vhodného kotouče opatrně, aby se nezavádělo příliš mnoho tepla. Zakázkové části zápustek se často svařují a přepracovávají ručně, takže pokračujte v hladkém řezání.

3

Shimming

Abyste se ujistili, že váš systém matrice zachová správné načasování, nebo abyste kompenzovali ztrátu délky při ostření, můžete zvážit přidání podložek do každé části matrice. Při provádění tohoto postupu je třeba mít na paměti několik věcí: Odstraňte nečistoty a otřepy z podložek před instalací. Vhodně umístěte a rozmístěte podložky. Použijte správný počet podložek, abyste dosáhli správné výšky. Zajistěte dostatečný prostor pro spojovací prvky.

4

Výměna nástroje

Pokud některý z vašich nástrojů je po opravě nebo údržbě, je nejlepší je vyměnit. Pokud zjistíte, že nástroje neustále vyměňujete kvůli špatnému výkonu nebo předčasnému opotřebení, zvažte kontaktování renomovaného výrobce, který má k dispozici produktového specialistu.

 

Naše továrna

 

Hlavní předmět podnikání společnosti Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd. zahrnuje výrobu lisovacích nástrojů, hardwarové produkty, součásti leteckých produktů, automatické výrobní linky, integraci vědeckého výzkumu a vývoje, výroby a prodeje. Prodejní síť pokrývá všechny provincie, města a regiony země a zákazníci ji jednomyslně chválí. Společnost zavedla pokročilé technologie a vybavení a má silnou vědeckou výzkumnou sílu. Pod vědeckým a technologickým vedením profesionálního týmu společnosti, neustálý výzkum, vývoj a neustálé zlepšování vytvořily řadu sérií produktů, které jsou oblíbené u čínských i zahraničních zákazníků, což zvýšilo hodnotu značky a vliv průmyslu.

 

 

osvědčení

 

productcate-331-455
productcate-330-456
productcate-329-455
productcate-329-455
productcate-329-456
productcate-330-456

 

FAQ

 

Otázka: Co je razítko?

Odpověď: Raznice jsou nástroje, které tvarují a řežou plechové díly. Běžně se vyvíjejí pomocí softwaru pro počítačově podporované navrhování (CAD) a analytických programů k vytváření a ověřování vysoce přesných a jednoznačných návrhů. Tyto návrhy pak zruční řemeslníci, známí jako lisovníci, převedou do lisovacích raznic.

Otázka: Co je lisování nebo tvarování?

Odpověď: Raznice je jedinečný přesný nástroj, který se používá k řezání plechu a jeho tvarování do určitého tvaru. Zápustky obsahují řezné a tvářecí sekce, které jsou obvykle vyrobeny ze speciální kalitelné oceli, známé jako nástrojová ocel. Tlakové lití vyžaduje roztavený neželezný kov, který je zkapalněn nad jeho bod tání. Lisování je proces tváření za studena, a proto podporuje mnoho kovů a slitin. 3. Tlakové lití je drahé pro jednoduché geometrie a nízké běhy.

Otázka: Proč se tomu říká raznice?

Odpověď: Lisování je alternativní termín používaný k popisu procesu lisování plechů. V procesu lisování plechu specializované raznice ve spojení s lisovacími lisy řežou, ohýbají, tvarují a přeměňují plech na užitečné díly (komponenty).

Otázka: Nejdříve razíte nebo jako první vysekáte?

Odpověď: Některým řemeslníkům připadá intuitivnější nejprve vysekat, zatímco jiní dávají přednost prvnímu ražení pro lepší kontrolu. Razítko na samostatný papír – Pokud razíte na samostatný list papíru, můžete nejprve orazítkovat, aniž byste se museli obávat poškození konečného projektu.

Otázka: Proč zemřelo sbírání známek?

Odpověď: Mnoho dlouholetých sběratelů známek opustilo filatelii, buď proto, že to pro ně bylo příliš drahé, nebo se příliš komercializovalo, takže to bylo méně zábavné. Razítko a děrování jsou dva odlišné kovoobráběcí postupy pro tvarování, řezání nebo tvarování plechů. Zatímco lisování zahrnuje použití síly pro tvarování nebo deformaci plechu pomocí razidla, děrování znamená vytváření otvorů nebo jednoduchých tvarů pomocí razidla a razidla.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi lisováním a rytím?

A: Obvykle je rytí do kovu rotační, účinně využívá vrták k odstranění částí kovu nebo laseru a odpařování částí kovu... Lisování tam udržuje stejné množství materiálu a pouze jej stlačuje/deformuje.

Otázka: Jaký materiál jsou lisovací nástroje?

A: Materiály pro výrobu lisovacích nástrojů jsou ocel, slinutý karbid, slinutý karbid s ocelí, slitina na bázi zinku, slitina s nízkou teplotou tání, hliníkový bronz, polymerní materiály atd. Většina materiálů používaných k výrobě lisovacích forem je ocel.

Otázka: Co je ražení duchů?

Odpověď: Základním konceptem techniky razítkování Ghost je vytvoření průhledného efektu pomocí bílého inkoustu. Chcete-li vytvořit tento efekt, jednoduše nejprve orazítkujte obrázek bílým inkoustem a opakujte razítko s barvivem nebo křídovým inkoustem na horní straně, čímž se vzory mírně posunou.

Otázka: Co se také nazývá ražení?

A: Lisování - také nazývané lisování - zahrnuje umístění plochého plechu, buď ve svitku nebo ve formě polotovaru, do lisovacího lisu. V lisu nástroj a povrch matrice tvarují kov do požadovaného tvaru. Děrování, vysekávání, ohýbání, ražení, embosování a lemování jsou všechny techniky ražení používané k tvarování kovu.

Otázka: Z jaké oceli jsou lisovací nástroje vyrobeny?

A: Nástrojová ocel
Zápustky obsahují řezné a tvářecí sekce, které jsou obvykle vyrobeny ze speciální kalitelné oceli, známé jako nástrojová ocel. Tyto řezné a tvářecí sekce mohou být také vyrobeny z různých tvrdých materiálů odolných proti opotřebení, jako je karbid.

Otázka: Jak se nazývají dvě základní metody tlakového lití?

Odpověď: V závislosti na typu roztaveného kovu, geometrii součásti a velikosti součásti mohou různé procesy tlakového lití poskytovat lepší výsledky než alternativní metody. Dva hlavní typy procesů tlakového lití jsou tlakové lití v horké a studené komoře.

Otázka: Jaké jsou různé typy ražení?

Odpověď: Některé typy lisování kovů zahrnují následující: děrování, ražení mincí, propichování, kreslení, embosování a vysekávání. Ačkoli mohou zahrnovat různé techniky, všechny se provádějí v prostředí s pokojovou teplotou s minimálním až žádným použitím tepla.

Otázka: Jak se vyrábějí automobilové raznice?

Odpověď: Raznice jsou nástroje, které tvarují a řežou plechové díly. Běžně se vyvíjejí pomocí softwaru pro počítačově podporované navrhování (CAD) a analytických programů k vytváření a ověřování vysoce přesných a jednoznačných návrhů. Tyto návrhy pak zruční řemeslníci, známí jako lisovníci, převedou do lisovacích raznic.

Otázka: Jaká je údržba lisovací formy?

A: Údržba lisovacích nástrojů první úrovně. Vyčistěte povrch formy, zajistěte kvalitu dílů, namažte a namažte všechny kluzné části formy. Zkontrolujte všechny části matrice, zejména bezpečnostní části, jako jsou bezpečnostní boční kolíky, bezpečnostní šrouby, boční desky a kanály pro odpadní děrování.

Otázka: Jaký je nejlepší kov pro ražení raznice?

A: Hliník je často považován za jeden z nejsnáze lisovatelných kovů. Je relativně měkký a tvárný, takže se dobře hodí pro různé lisovací a tvarovací procesy. Jiné kovy, jako je měď a mosaz, jsou také známé pro své dobré lisovací vlastnosti díky své tažnosti a tvárnosti.

Otázka: Jaká je údržba raznic?

Odpověď: Údržba lisovacích nástrojů je údržba lisovacích nástrojů a souvisejícího vybavení, aby bylo zajištěno jejich správné fungování. Zahrnuje kontrolu, čištění, mazání, ostření a výměnu opotřebovaných nebo poškozených dílů. Správná údržba matrice zajišťuje, že matrice nadále vytváří vysoce kvalitní produkty.

Otázka: Jaké jsou aplikace ražení?

Odpověď: Lisování kovů nachází uplatnění v různých odvětvích, včetně automobilového průmyslu, elektroniky, letectví, lékařství, obnovitelné energie, domácích kutilů a průmyslových strojů. Vychází vstříc různorodým potřebám těchto průmyslových odvětví a vyrábí vysoce kvalitní komponenty.

Otázka: Používají se lisovací raznice?

Odpověď: Raznice jsou nástroje, které tvarují a řežou plechové díly. Běžně se vyvíjejí pomocí softwaru pro počítačově podporované navrhování (CAD) a analytických programů k vytváření a ověřování vysoce přesných a jednoznačných návrhů. Tyto návrhy pak zruční řemeslníci, známí jako lisovníci, převedou do lisovacích raznic.

Otázka: Jak se liší kovací a lisovací nástroje?

Odpověď: Lisování využívá extrémní tlak matrice s vysokou přesností pro tvarování polotovarů. Naopak kování zahrnuje zahřívání a tlučení kovů za účelem jejich deformace do požadovaných tvarů.

Otázka: Co je progresivní raznice?

Odpověď: Progresivní lisování používá typ nástrojů nazývaný progresivní lis, který obsahuje několik lisovacích stanic pro provádění simultánních operací na pásovém plechu. Spojením všech potřebných nástrojů do jedné sady lisovacích nástrojů je progresivní lisování skvělým řešením pro velkoobjemové výrobní série. Existují různé typy lisovacích lisovacích nástrojů a všechny provádějí kteroukoli ze dvou základních operací: řezání, tvarování nebo obojí. Existují roboticky nabíjené liniové raznice, ručně vkládané liniové raznice, plně automatizované progresivní raznice a plně automatizované přenosové raznice.

Jako jeden z nejprofesionálnějších výrobců a dodavatelů lisovacích nástrojů v Číně se vyznačujeme kvalitními produkty a konkurenceschopnou cenou. Ujišťujeme vás, že si zde z naší továrny zakoupíte lisovací matrici vyrobenou v Číně.

Odeslat dotaz