Výrobní prostředí prochází masivní digitální transformací a tisková místnost není výjimkou. V éře Průmyslu 4.0 se velkoobjemová výrobní zařízení již nemohou spoléhat na ruční kontroly, aby zachytily závady nebo zabránily katastrofálnímu selhání nástroje. Čekání, až si lidská obsluha všimne chybného podávání nebo zlomeného razníku, má často za následek tisíce plýtvaných dílů a rozsáhlé prostoje lisu.
Řešení spočívá ve vývoji nástrojů:chytré lisovací raznice. Zabudováním pokročilých elektronických senzorů přímo do matrice nástrojevýroba lisovacích foremse posunul od čistě strojního inženýrství k inteligentnímu,{0}}automatickému monitorovacímu procesu automatizace. Jako přední-inovátor v oboruHengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.inženýři přizpůsobili inteligentní nástrojové systémy, které zajistí vaše výrobní linky proti neočekávaným poruchám.
1. Zapojte se do-Sensors pro inteligentní nástrojové systémy
Integrace elektronického monitorování do azakázková kovová raznicevytváří zpětnou vazbu-v reálném čase mezi lisem a samotnou nástrojovou ocelí. Mezi nejkritičtější senzorové systémy patří:
Bezdotykové senzory zablokování:Tyto digitální senzory umístěné na konci progresivního pásu detekují, zda se plech posunul na přesné mikrometrické místo před zahájením zdvihu lisu. Pokud dojde k zaseknutí, systém okamžitě zastaví lis a uložíprogresivní lisovánílinka z nákladného smeče.
V-senzorech vysunutí části matrice:Pomocí specializovaných fotoelektrických paprsků nebo paprsků z optických vláken- tyto senzory ověřují, že každá lisovaná součást a šrot úspěšně opustily dutinu formy, což zcela eliminuje riziko dvojitého-lisování.
Monitory akustických emisí a tonáže:Mikro-piezoelektrické senzory měří přesnou fyzickou sílu vyvíjenou na údery během každého úderu. Náhlý nárůst nebo pokles tonáže signalizuje zlomený razník, tupou řeznou hranu nebo kritickou změnu tloušťky materiálu.
2. Zvýšení OEE a snížení rizika přeshraniční kvality-
Pro mezinárodní zákazníky, kteří zadávají smluvní výrobu zahraničním továrnám, je transparentnost kvality prvořadá. Chytré nástroje přímo vylepšují celkovou efektivitu zařízení (OEE).
Výhoda Průmyslu 4.0:Využitím inteligentního nástrojového inženýrství zachytí naše výrobní matrice defekty přesně v milisekundách, k nimž dojde, čímž se sníží podíl zmetkovitých materiálů téměř na nulu a zaručí, že 100\\%$ dodaných součástí odpovídá vašim 3D CAD plánům.
Kromě toho data shromážděná těmito vestavěnými systémy umožňují prediktivní údržbu. Namísto čekání, až díl klesne pod toleranci, nástroj vašemu týmu přesně signalizuje, kdy vyžaduje ostření na základě skutečných údajů o zdvihu a metrikách opotřebení.
3. Implementujte inteligentní výrobu s Hengshui Dongmo
Přijměte budoucnost automatizovaného tváření kovů. Partner sHengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.navrhovat a vyrábět robustní,{0}}chytře připravené na exportautomobilové lisovací nástrojea přesné progresivní systémy vybavené globální{0}}standardní integrací digitálních senzorů.
Poraďte se s našimi inteligentními nástroji:
Název společnosti:Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.
Kontaktní telefon/WhatsApp: +8615930861038
E-mail:15930861038@163.com
Adresa továrny:Východně od ulice Guangming, město Gucheng, okres Fucheng, Hengshui, Hebei, Čína