Lisovací formy hrají v našem každodenním životě stále důležitější roli a jsou nepostradatelným procesním zařízením pro výrobu lisování. Montáž lisovacích forem je pečlivý úkol. Bez jasné představy o montáži lze lisovací formy po sestavení několikrát rozebrat a znovu smontovat, což výrazně snižuje efektivitu výroby a kvalitu lisovacích forem. Abychom všem ušetřili čas, přináší editor následující článek o montážních krocích lisovacích forem v naději, že bude všem nápomocný.
(1) Vyberte referenční komponent sestavy. Při montáži nejprve vyberte referenční součást. Principem výběru referenčních dílů je stanovení na základě závislostního vztahu hlavních dílů formy při zpracování. Mezi hlavní typy, které lze použít jako referenční díly sestavy, patří konvexní formy, konkávní formy, konvexní a konkávní formy, vodicí desky a upevňovací desky.
(2) Sestavení součásti. Montáž součástí se rozumí montážní práce formy, která spojuje dva nebo více dílů do jednoho dílu podle specifikovaných technických požadavků před konečnou montáží. Jako je montáž rámů forem, montáž konvexních a konkávních forem s pevnými deskami a montáž různých částí vykládacích a tlačných mechanismů. Tyto komponenty by měly být sestaveny podle funkcí každého dílu, což bude hrát určitou roli při zajištění přesnosti montáže celé lisovací formy Dongguan.
(3) Celková montáž. Finální montáž je proces kombinování dílů a komponentů do kompletní lisovací formy Dongguan. Před konečnou montáží by měly být vybrány referenční komponenty pro montáž a měla by být uspořádána montážní sekvence horní a spodní formy.
(4) Nastavte vůli mezi konvexní a konkávní formou. Při sestavování formy je nutné přísně kontrolovat a upravovat rovnoměrnost vůle mezi konvexní a konkávní formou. Teprve po seřízení mezery lze šrouby a čepy dotáhnout. Mezi hlavní metody pro úpravu vůle mezi konvexními a konkávními formami patří metoda translucence, metoda měření, metoda těsnění, metoda povlakování, metoda pokovování mědi atd.
(5) Kontrola a ladění. Po dokončení montáže raznice. Je nutné zajistit přesnost montáže, splnit stanovené technické požadavky a zkontrolovat funkce každé části formy podle technických podmínek přejímky formy. Proveďte zkušební lisování za skutečných výrobních podmínek a upravte a opravte formu podle výrobní situace dílů zkušebního lisování. Teprve po kvalifikaci zkušebního lisování lze zpracování a montáž formy považovat za v podstatě dokončené.