Shrnutí
Naše společnost, která působí jako celosvětově uznávaný výrobce lisovacích forem, dodává pokročilá řešení pro tváření plechů přizpůsobená pro velkoobjemové{0}}konstrukční součásti. K výrobě nástrojů přistupujeme z hlediska celého-životního cyklu-kombinující simulaci-řízené inženýrství, více{5}}přesné obrábění ve více osách a komplexní podporu po-výrobní údržby. Naše inženýrská matrice uspokojuje přísné požadavky na produktivitu v odvětvích konstrukčního automobilového průmyslu, čisté energie, komerčních zařízení a průmyslových zařízení a přeměňuje složité geometrie na vysoce opakovatelné výrobní skutečnosti.
Engineering & Tooling Blueprint
| Výkonnostní index | Operační standard / architektura |
| Klasifikace nástrojů | Složené matrice, nástroje s jedním{0}}úderem, přenosové systémy |
| Vložky jádra Ocel | DC53, Cr12MoV, Caldie, HWS, Vanadis |
| Cílové substráty | Dvoufázová-ocel, HSLA, hliník řady 6000, měď |
| Rozsah zpracování měřidla | 0,5 mm až 8,0 mm |
| Cílová životnost výroby | Celkem až 3 000 000 zobrazení |
| Dosažitelná přesnost | Lineární zarovnání v rozsahu mikronů |
| Úprava povrchu | CrN povlak, tvrdé chromování, laserové kalení |
| Kompatibilní lisovací postel | Mechanické a hydraulické lisy do 1200T |
| Simulační platformy | Automatický formulář, PAM-ZNÁMKA, CATIA V5 |
| Provozní pracovní postup | Strukturováno podle standardů VDA 6.3 |
Pokročilá technická architektura a strukturální inovace
Naše výrobní paradigma se zaměřuje na maximalizaci provozuschopnosti výroby a minimalizaci{0}}dlouhodobého opotřebení nástrojů prostřednictvím různých technologických vylepšení:
Zvládnutí simulace tvarování:Každý projekt prochází přísnou analýzou automatického formuláře, aby bylo možné přesně předpovědět potenciální zvrásnění, rozdělení a odpružení odchylek. Virtuální optimalizací síly držáku polotovaru a konfigurace tažné housenky snižujeme fyzické modifikační smyčky o 80 %.
Modulární design vložky:Implementujeme vysoce přesné, segmentové systémy břitových destiček pro všechny-opotřebené oblasti matrice. To umožňuje výrobním zařízením vyměnit konkrétní opotřebované součásti během několika minut přímo na loži lisu, čímž se zabrání zdlouhavým odstávkám linek.
Technologie integrovaného senzoru:Na požádání lze do struktury nástroje zabudovat inteligentní senzorová pole (jako jsou monitory tonáže a -senzory přiblížení k vymrštění dílů), aby byla matrice matrice chráněna před dvojnásobným-poškozením ražením během automatizovaných vysokorychlostních-běhů.
Provozní životní cyklus a postupy ověřování
Aby byla zajištěna úplná bezproblémová integrace do vašeho zařízení, naše matice zajištění kvality prosazuje přísné etapy-mezníků brány:
Fáze I: Metalurgické ověření
Každý blok surové nástrojové oceli prochází po -tepelném zpracování ultrazvukovou detekcí vad a ověřením tvrdosti, aby se eliminovalo riziko mikro-praskání při dlouhodobém-namáhání vibracemi.
Fáze II: Vysokorychlostní{0}}obrábění
Díl{0}}prvky jsou vedeny klimaticky{1}}řízeným řezáním drátu a 5-vysokorychlostními frézovacími bloky-, aby bylo zajištěno dokonalé vyrovnání razníku-a{6}}vůlí matrice, což je zvláště důležité pro projekty z ultra-vysokopevnostní oceli (UHSS).
Fáze III: Kinematické tiskové zkoušky
Dokončenou sestavu nástroje podrobujeme skutečnému-zátěžovému běhu, který odpovídá očekávání zákazníka v počtu zdvihů za minutu (SPM). Rozvržení proužků je pečlivě analyzováno z hlediska stability sledování, zapojení pilotního kolíku a přesnosti postupu.
Fáze IV: Geometrická certifikace
Hotové díly jsou naskenovány pomocí optických systémů modrého světla-, aby se zmapoval celý fyzický povrch oproti teoretickému modelu CAD, což poskytuje vysoce přesné barevně-kódované zprávy o odchylkách.
Exportní tranzitní a technická dokumentace
Zachování integrity nástroje v zámořské přepravě je zásadní prioritou. Všechny hotové sestavy procházejí strukturálním hloubkovým-čištěním, než jsou nastříkány profesionálními-kvalitními hmatovými antikorozními prostředky. Celý nástrojový blok je zabalen do několika vrstev těžké průmyslové smršťovací fólie obsahující inhibitory koroze výparů (VCI).
Nářadí je poté bezpečně spuštěno do vyztužených dřevěných beden s masivním -konstrukčním ocelovým-rámem zkonstruovaných tak, aby vydržely namáhání při zvedání jeřábem. K vnitřnímu víku je připevněna vodotěsná kapsle na dokumenty, která obsahuje komplexní materiálové certifikáty, tabulky tepelného zpracování, úplná metrická 2D schémata, 3D nativní soubory CAD a komplexní kontrolní seznam denní údržby pro váš tým z dílny.
Populární Tagy: těžká zakázková lisovací forma pro velkoobjemovou výrobu, Čína těžká zakázková lisovací forma pro velkoobjemové výrobní výrobce, dodavatele, továrna
