Pokročilá povrchová úprava raznic a-nátěry proti opotřebení
Nejvyšší výkon vysoce přesné nástrojové oceli{0} závisí do značné míry na jejích charakteristikách rozhraní. Při silném-rozchodu nebo vysokorychlostním stříhání generuje mikroskopické tření mezi opracovávaným kovem a řeznou hranou extrémní lokalizovanou tepelnou energii. Bez pokročilé úpravy povrchu to vede přímo kzadření, nabírání{0}}materiálu a katastrofální opotřebení lepidla.
Nasazujeme proprietárnípovrchová úprava raznicetechnologie, které metalurgicky mění vnější matrici vašich součástí nástrojů. Vložením ultra-tvrdých keramických a intersticiálních vrstev snižujeme koeficienty tření, eliminujeme poškrábání nástroje a prodlužujeme intervaly údržby vašich aktivních lisovacích vložek.
Technika za naší matricí pro úpravu povrchu
Nevěříme v strategii povrchové úpravy jedné-velikost-vhodné-pro všechny. Přesnou metodu chemického nanášení přizpůsobíme jak vaší základní nástrojové oceli (D2, SKD11, DC53), tak vaší výrobní pásové slitině:
1. Tepelně difúzní (TD) povlak
Ultra-tvrdý proces tepelné difúze, který difunduje atomy vanadu do povrchu nástrojové oceli bohaté na uhlík-, čímž se vytvoří hustýKarbid vanadu (VC)dosahující vrstvy2800-3200 HV.
Primární přínos:Absolutní zlatý standard pro eliminaci poškrábání a rýh při tváření-pevnostních automobilových ocelí (AHSS).
2. Fyzická depozice z plynné fáze (PVD Arc & High{1}}Power Impulse Magnetron)
Proces nízkoteplotního vakuového nanášení ($<500^{\circ}\text{C}$) that deposits micro-thin ceramic films such as AlTiN (nitrid hliníku a titanu)neboDLC (diamantový-jako uhlík)aniž by došlo k rozměrovému zkreslení vašich přesných tolerancí.
Primární přínos:Výjimečná mazivost pro vysokorychlostní-elektroniku a tenké-tváření hliníku.
3. Plazmová iontová nitridace
Termochemický proces-tvrdnutí, který zavádí vznikající dusík do ocelové matrice a vytváří tak robustní difúzní zónu, která zvyšuje tlakové napětí jádra a odolnost proti únavě.
Primární přínos:Ideální pro velké licí čelisti a těžké ohýbací matrice.
Tribologické výkonnostní profily
[Neupravená nástrojová ocel: ~60 HRC / CoF 0,6] ➔ [Plazmová nitridovaná: ~1100 HV / CoF 0,4] ➔ [TD/PVD povlak: 3000+ HV / CoF 0,1]
| Technologie povlakování | Tvrdost vrstvy (HV) | Koeficient tření (vs. ocel) | Tloušťka vrstvy (μm) | Nejlepší shoda aplikace |
| TD (karbid vanadu) | ~3000 HV | 0.15 | 4 – 7 $\\mu\\text{m}$ | Zápustky pro těžké tažení, konstrukční ocel |
| PVD (AlTiN) | ~3300 HV | 0.30 | 2 – 4 $\\mu\\text{m}$ | Vysokorychlostní{0}}piercing z nerezové oceli |
| PVD (DLC - uhlík) | ~4000 HV | <0.10 | 1 – 2 $\\mu\\text{m}$ | Neželezné{0}}slitiny (měď, mosaz) |
| Plazmová nitridace | ~1100 HV | 0.45 | 100–300 $\\mu\\text{m}$ | Litinové raznice,-nástroje s vysokým dopadem |
Zmírnění výrobních poruch na rozhraní
Provedením specializovanýchošetření forem pro lisování kovůnaši metalurgičtí inženýři systematicky řeší tři nejnákladnější-způsoby selhání lisovny:
Odebírání-svařovaného materiálu:Při lisování měkkého hliníku nebo lepkavé nerezové oceli má surovina tendenci se přivařovat k bokům razníku. Naše PVD povlaky s nízkým-třením vytvářejí inertní mezní vrstvu, která zabraňuje metalurgickému spojování.
Mikro-štípání na špici:Řezání s velkým{0}}nárazem způsobuje lokalizovanou únavu. Naše více-vrstvé gradientní povlaky absorbují nárazy a zabraňují šíření trhlin způsobených napětím do bloku jádrové nástrojové oceli.
Tepelné změkčení:Nepřetržité tření degraduje standardní teploty-tepelného zpracování. Naše žáruvzdorné keramické povlaky působí jako tepelná bariéra a udržují základní ocelové jádro chladné a strukturálně zdravé.
🔬 Naplánujte si tribologickou konzultaci pro vaši nástrojárnu
Tráví vaši nástrojáři hodiny leštěním škrábanců z vašich tvarovacích rádiusů? Přestaňte bojovat s příznaky a vyléčte nemoc. Zašlete nám svou specifikaci materiálu obrobku a naše metalurgická laboratoř předepíše přesný protokol povrchového inženýrství, aby váš lis fungoval čistý.
Populární Tagy: povrchová úprava raznice|povlaky na nástroje proti zadření, povrchová úprava lisovacích nástrojů v Číně|výrobci povlaků na nástroje proti zadření, dodavatelé, továrny
