Konstruovaná raznice pro vysoce přesnou výrobu kovových součástí

Překonání výzev v oblasti průmyslového lisování V moderním výrobním prostředí roste složitost komponent, zatímco konstrukční tolerance se zmenšují. Jako zavedený výrobce lisovacích nástrojů navrhujeme systémy, které přímo řeší tyto výrobní proměnné. Zmírňujeme běžné...
Odeslat dotaz
Popis

Překonání výzev průmyslového lisování

V moderním výrobním prostředí roste složitost komponent, zatímco strukturální tolerance se zmenšují. Jako zavedený výrobce lisovacích nástrojů navrhujeme systémy, které přímo řeší tyto výrobní proměnné. Zmírňujeme běžné provozní poruchy, jako je předčasné vylamování-ostří, nekonzistentní podávání materiálu a geometrické odchylky způsobené vnitřním pnutím. Nasazením pokročilé metalurgie, přesného mechanického ustavení a systematické geometrie nástrojů zajistíme, že si vaše výrobní plocha zachová maximální propustnost s minimálními ručními zásahy.

Konfigurace systémů a operační matice

Kategorie systému Technický parametr a implementační standard
Architektura nástrojů Razicí raznice, nástroje pro vysekávání, systémy hlubokého tažení, jemné vysekávání
Slitina aktivních vložek D2, PM-Ocel, Vanadis 4 Extra, Sleipner, K340
Použitelné plechové zásoby Vysoká-pevnost Nízká-slitina (HSLA), pružinová ocel, Inconel, titan
Schopnost tloušťky Přizpůsobení 0,15 mm až 10,0 mm
Hodnocení výkonu matrice Navrženo pro vysokou-rychlost a více-milionů zdvihů
Geometrické tolerance Vyrovnání stírače a matrice do 0,005 mm
Povrchové inženýrství PVD povlak, duplexní úprava, DLC (diamantový{0}}jako uhlík)
Stiskněte Feed Interface Integrace mechanických podavačů a podávání servoválců
Diagnostické platformy Matice CAD/CAM/CAE, VISI Progress, DEFORM 3D
Srovnání shody Řídí se podle ISO 9001 a přísných OEM rámců dodávek

Základní inženýrské metodiky

Naše výrobní provedení spočívá na třech základních inženýrských disciplínách, které zaručují stabilní geometrii nástroje a rozšířené výrobní kampaně:

1. Pokročilý tepelný management a geometrie

Vysokorychlostní{0}}lisování generuje lokalizované třecí teplo, které může změnit fyzickou vůli mezi razníkem a blokem matrice. Naše návrhy nástrojů zahrnují vyvážené rozložení hmoty a strategicky umístěné kanály chlazení vzduchu nebo kapaliny tam, kde je to potřeba. Tato tepelná stabilizace zabraňuje roztahování nástroje a zajišťuje okraje dílu bez otřepů od prvního do posledního zdvihu.

2. Optimalizovaný odpad a vyhazování dílů

Primární příčinou selhání matrice je stohování šrotu nebo tahání dílů. Využíváme specializované negativní-kuželové otvory, podtlakové-štěrbiny pro odstraňování špalků a vlastní mechanické zvedací kolíky. Tato architektura aktivního vyhazování zaručuje, že každý kus odpadu čistě propadne ložem lisu, což umožňuje-rychlostním automatickým podávacím linkám fungovat bez nouzových zastavení.

3. Standardizované vodicí a zarovnávací sloupy

Abychom eliminovali boční vychýlení během operací tváření konstrukcí, využíváme mimořádně{0}}přesné kuličkové{1}}vodicí sloupky a pouzdra ložisek pocházejících od globálně certifikovaných dodavatelů součástí. Pevná kostra-zápustky působí proti intenzivním horizontálním silám generovaným během asymetrického tváření a chrání jemné řezné vložky před nárazy z bočního-zatížení.

Ověřování kvality a životní cyklus nasazení

Než jakýkoli nástroj obdrží svou finální verzi, prochází přísným čtyřfázovým protokolem ověřování- v našich interních testovacích zařízeních:

Kontrola statické metrologie:Fyzická sestava nástroje je upevněna na žulové matrici, kde digitální indikátory mapují absolutní rovinnost, rovnoběžnost a skutečnou kolmost všech pracovních desek.

Dynamická analýza pásů:Uspořádání progresivního proužku se provádí pomocí speciálního prototypovacího lisu. Zkoumáme přesné přechodové zóny, poměry propíchnutí-k-tvaru a charakteristiky toku materiálu, abychom zaručili nulové vybočení pásu.

Certifikace nepřetržitého běhu:Forma prochází trvalým vysokorychlostním{0}}testem při cílové rychlosti zdvihu. To dokazuje strukturální integritu vnitřních pružin, dusíkových lahví a automatických senzorů při nepřetržitých vibracích.

Kompletní charakteristika CMM:Finální vyražené součásti procházejí úplným-sledováním spektrálního souřadnicového měřicího stroje (CMM) za účelem sestavení dat statistického řízení procesu (SPC), což zajišťuje vysoký index schopnosti (Cpk) hned po vybalení.

Ochranné obaly a aktiva pro nasazení

Používáme pečlivou strategii konzervace, abychom zajistili, že sestava nástroje dorazí připravená k okamžité instalaci lisu. Kompletní sada raznic je ošetřena speciální voskovou bariérou odpuzující vlhkost-, zabalenou do dvou-těžkého{3}}balení s antikorozní bariérou VCI s kalibrem VCI-a umístěná do těžké -konstrukční ocelové-vyztužené přepravky.

Každá zásilka obsahuje externí vodotěsný kryt, který obsahuje základní technickou dokumentaci: nativní technické datové sady, 2D výkresy nástrojů, kompletní kusovníky (BOM), certifikace pro tepelné zpracování-kopie a definitivní příručku pro nastavení lisu, která uvádí doporučené výšky uzavření, délky stoupání a nastavení tlaku dusíku.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Populární Tagy: konstruovaná lisovací matrice pro výrobu vysoce přesných kovových součástí, čínská lisovací matrice pro výrobu vysoce přesných kovových součástí výrobci, dodavatelé, továrna

Odeslat dotaz