Inženýrská přesnost pro operace hlubokého chemického a mechanického kreslení
Hluboké tažení je jedním z nejnáročnějších procesů tváření kovů v lisovacím průmyslu. Přeměna plochého-kovového polotovaru na bezešvé, trojrozměrné duté těleso-, jako je pouzdro baterie elektromobilu, pouzdro pro letectví a kosmonautiku nebo lékařský kryt z nerezové oceli- vyžaduje dokonalou kontrolu toku materiálu, tření a radiálního napětí.
Pokud vaše výrobní linka aktuálně bojuje s lámáním dílů, ztenčováním stěn nebo vrásněním povrchu, problém spočívá přímo na konstrukci vašeho nástroje. Specializujeme se na navrhování a budování vysoké-spolehlivostihluboká kresba umírákteré zajišťují rovnoměrný tok kovu a nulovou-výtěžnost vad.
Technická řešení běžných vad hlubokého tažení
Náškonstrukce nástrojů pro hluboké taženíse silně zaměřuje na výpočet přesné mechaniky materiálu, aby se eliminovaly běžné režimy poruch, které trápí nízko{0}}nástrojovny:
1. Odstranění vrásek na přírubě
Zvrásnění nastane, když se boční tlaková napětí příliš zvýší, což způsobí prohnutí plechu. Vyvíjíme vysoce přesné, dusíkem-plynové-polstrované držáky polotovarů, které vyvíjejí přesný, rovnoměrný přídržný tlak během celého zdvihu lisu.
2. Prevence tahových zlomenin a roztržení
Pokud je materiál omezen příliš těsně, překročí svou konečnou pevnost v tahu a roztrhne se na poloměru razníku. Naši inženýři pečlivě vypočítajípoměr výkresu($3D\\ prázdná-k-děrování\\ proporce$) a aplikujte více-překreslovací sekvence, když hloubka překročí bezpečné limity jednoho-tahu.
3. Řízení zpětného odpružení materiálu
Nerezová ocel a hliník vykazují masivní rozměrové odpružení po výstupu z ahlubokotažná forma. Integrujeme geometrie nadměrného{1}}ohýbání a lokalizované žehlicí stanice do sekvence matrice, abychom zajistili konečné rozměrové tolerance.
Material & Coating Engineering Matrix
Tření vznikající během zdvihu hlubokého tažení může způsobit vážné zadření (nabírání materiálu-) na nástrojové oceli. Přizpůsobíme specifické nástrojové oceli a povrchové úpravy vaší výrobní slitině, abychom maximalizovali životnost nástroje:
| Typ lisovaného materiálu | Die Component Steel | Řešení pro povrchovou úpravu | Očekávaná životnost nástroje (zdvihy) |
| Austenitická nerezová ocel | Vanadis 4 Extra / DC53 | CVD (Chemical Vapour Deposition) / TD povlak | 500,000+ |
| Hliník (řada 5000 / 6000) | SKD11 / D2 | PVD (Physical Vapour Deposition) / pochromování | 800,000+ |
| Měď/mosaz-bez obsahu kyslíku | Vysoký-uhlíkový Cr12MoV | Leštění zrcadel + iontová nitridace | 1,000,000+ |
| Ultra{0}}tenké fóliové slitiny (<0.2mm) | Karbid wolframu (WC) | Micro-Mirror Diamond Leštění | 3,000,000+ |
Pokročilé funkce integrované do našeho nástroje Deep Draw
Upgradujeme standardhlubokotažné raznices automatickými funkcemi navrženými tak, aby podporovaly moderní-rychlostní tiskové místnosti:
Integrovaná technologie drawbead:Upravené geometrie obrobené přímo do povrchů držáku polotovaru pro umělé zpomalení nebo urychlení toku materiálu v asymetrických dílech.
Vestavěné-žehlící stanice:Kalibrační kroužky{0}}tloušťky stěny, které oholí a vyhladí svislé stěny nataženého pohárku, aby bylo dosaženo vysoce leštěného a konzistentního profilu tloušťky.
Pneumatické a mechanické vyhazování dílů:Vysokorychlostní{0}}zdvihače a vzduchové-trysky integrované v jádrech děrovače zajišťují čisté odizolování dílů při vysokých zdvihech za minutu (SPM).
🔬 Odešlete návrh pro bezplatnou analýzu poměru výkresu
Před řezáním oceli musí být návrh vaší součásti ověřen. Pošlete nám požadovanou výšku dílu, průměr a jakost materiálu. Náš technický tým provede rychlý výpočet, aby ověřil, zda lze váš díl vyrobit jedním tahem nebo zda vyžaduje postupné překreslování.
Populární Tagy: výrobce přesné hlubokotažné matrice|zakázkové hlubokotažné nástroje, čínský výrobce přesných hlubokotažných matric|vlastní výrobci hlubokotažných nástrojů, dodavatelé, továrna





