Výroba raznic s nulovou vadou{0}} prostřednictvím pokročilé rozměrové kontroly
V případě vysoce{0}}ražení smluv neznamená krásný CAD design nic, pokud fyzické díly selžou v metrologické laboratoři vašeho oddělení kvality. Skutečná spolehlivost vvýroba lisovacích foremje dosaženo nepřetržitým ověřováním, ověřováním každého poloměru, rýhované housenky a toleranční zóny dlouho předtím, než je nástroj naložen na přepravní plavidlo.
Naše protokoly zabezpečování kvality zacházejí s vašimi zvyklostminástroje pro hluboké taženía tvářecí nástroje nejen jako hardware, ale také jako vysoce{0}}přesný nástroj, který musí projít čtyřmi různými „bránami kvality“.
Náš ověřovací protokol 4-Tier Quality Gate (Q-Gate).
Eliminujeme rozměrový posun a anomálie ztenčení materiálu tím, že zablokujeme kvalitu u kritických výrobních milníků:
Q-Brána 1: Ověření metalurgie surovin
Před zahájením obrábění je každý kovaný blok zápustky a nástrojová ocelová deska podrobena ultrazvukové detekci vad, aby se zajistilo nulové množství vnitřních mikro-trhlin. Nezávisle ověřujeme certifikáty válcovacích zkoušek pomocí jiskrové spektrometrie, abychom potvrdili přesné procento slitiny.
Q-Brána 2: Průběžné-kontroly CMM
Kritické tvarovací břitové destičky a matrice pro tažení jsou měřeny na našich souřadnicových měřicích strojích (CMM) přímo po finálním CNC broušení. Kontrolujeme 3D profily proti vašim hlavním CAD datům, abychom zaručili toleranci profilu v rozmezí ±0,015 mm.
Q-Brána 3: Zkušební fáze progresivního lisu
Běhemprogresivní zkouška die, nekontrolujeme jen finální vyražený díl. K měření deformace mřížky materiálu používáme specializovaný software pro analýzu-tenčení. Tím je zajištěno, že hluboce{3}}tažené zóny nepřekročí bezpečnou práh ztenčení konkrétního plechu.
Q-Brána 4: Statistická analýza CPK
Na našich zkušebních lisech provozujeme kontinuální před{0}}výrobní dávku 100 až 300 dílů. Naši inženýři QA měří klíčové charakteristiky pro výpočet $C_{pk}$ (Index způsobilosti procesu). Nástroj odhlásíme pouze tehdy, když $C_{pk} \\ge 1,67$, což dokazuje, že nástroj dokáže udržet dlouhodobou- automatizovanou výrobu bez odchylek od specifikací.
Technické možnosti pro hluboké tažení a validaci komplexní geometrie
METROLOGIE A TESTOVACÍ ZAŘÍZENÍ: ■ Hexagon Absolute Coordinate Measuring Machine (CMM)|Přesnost: 0,0018 mm ■ 3D skener GOM ATOS Blue Light (pro úplné-mapování povrchových odchylek) ■ Digitální tvrdoměry Rockwell & Vickers (pro ověření hloubky povrchové úpravy) ■ 600tunový hydraulický zkušební lis s nastavitelnými křivkami tlaku držáku polotovaru
Sledovatelnost a dokumentace předání exportní zásilky
Věříme, že prémiový nástroj musí dorazit s prémiovou dokumentací. Každý nástroj dodaný z naší exportní divize obsahuje bezpečnou digitální kapsli odolnou proti povětrnostním vlivům (USB disk) s následujícími kvalitními artefakty:
Úplná geometrická teplotní mapa:Zpráva o odchylce barev 3D skenování-, která přesně ukazuje srovnání zkušebních dílů s původním jmenovitým souborem CAD.
Certifikace tepelného zpracování:Časové-teplotní tabulky dokládající přesnou tvrdost (HRC) dosaženou během vakuového kalení a popouštění.
Video dokumentace:Videosoubory s vysokým{0}}rozlišením závěrečné zkoušky nástroje nepřetržitě běžící s cílovými produkčními zdvihy-za-minutu (SPM).
Audit naší kvality výroby
Pokud váš současný dodavatel nástrojů nemůže poskytnout statistický důkaz o způsobilosti procesu, riskujete svou časovou osu výroby. Kontaktujte naše technické oddělení kvality a vyžádejte si vzorovou zprávu o kontrole a podrobný plán zajištění kvality (QAP) pro váš nadcházející program lisování.
Populární Tagy: certifikované nástroje pro hluboké tažení a progresivní zkoušení lisovacích nástrojů, výrobci, dodavatelé, továrny certifikované nástroje pro hluboké tažení a progresivní lisovací nástroje
