Pokročilý design lisovacích nástrojů|Těžké-nástroje pro tváření kovů

Zvládnutí komplexního návrhu lisovacích nástrojů s nulovým{0}}selháním ověření FEA. Vyvíjíme těžké-nástroje pro tváření kovů pro vysoce-slitiny. Stáhněte si našeho průvodce DFM.
Odeslat dotaz
Popis

Návrh prediktivního lisovacího nástroje: Konstrukce nástroje pro pružné tváření kovů

Proč 73 %-projektů těžkého ražení selže během prvního mechanického spuštění? Odpověď neleží v CNC obrobně, ale na konstrukční desce. Lepšínástroje pro tváření kovůje matematickým důsledkem dokonalého-zvládání předvýrobního stresu. Nabízíme elitudesign lisovacích nástrojůa synchronizované výrobní služby, které zacházejí s deformací kovu nikoli jako s mechanickou silou, ale jako s předvídatelnou fyzikální vědou.

Začleněním komplexní kinematiky materiálů do našich nativních CAD struktur eliminujeme mikro-zlomeniny, zvrásnění a lokalizované zúžení, které trápí standardní návrhy nástrojů.

Topografie síly a matice rozložení napětí

Abychom zabránili dynamické strukturální únavě během mnoha{0}}tunových lisovacích operací, naše technické oddělení modeluje pole vnitřního napětí rámu nástroje při maximální tonáži.

[DIE STRUCTURAL STRESS LOAD MAP - VISUALIZED] ======================================================================== [Upper Die Set] ==> [Hydraulic Pad] ==>▼▼▼ Jednotný tonážní příliv ▼▼▼ -------------------------------------------------------------------------- |██|██|█ |████████|<-- Peak Draw Stress Concentrated | (620 MPa) | | (580 MPa) | (Neutralized via Backup Ribs) \_________/ \_________/ │ │ [Matrix Insert] ==> [Radius Corner] ==>Kritický rádius (R=1.5 mm) vylepšený pomocí mikro-leštění ========================================================================

Engineering Fail-Bezpečné protokoly: Naše interní standardy FMEA

Nášdesign lisovacích nástrojůmatice obsahuje přísný protokol pro analýzu módů poruch a efektů (FMEA). Řešíme technické chyby ve fázi pixelů, dlouho před objednáním drahé nástrojové oceli:

1. Odstranění mikro-praskání při vysokém-zaslepení v tahu

Při stříhání pokročilé-pevnosti oceli (AHSS) generují standardní úhly děrování obrovské rázové vlny. Naše návrhy implementují inženýrstvísmykové úhly (konfigurace střechy nebo dvojitého{0}}střihu). To snižuje špičkovou tonáž blanku až o35%, vyhlazení vibrací lisu a zdvojnásobení životnosti matrice.

2. Odškodnění pomocí odpružení pomocí algoritmů Over{1}}Bending Algorithms

Pro složité geometrie v hliníku nebo slitinách titanu využíváme software prediktivního odpružení. Naše nástroje jsou navrženy s proměnlivými, vícestupňovými -poloměry ohybu, které umožňují, aby se kov po tiskové zprávě vrátil přesně do svých nominálních tolerancí pro 3D tisk.

3. Mazací dráhy inteligentního snímače

Nespoléháme se na externí ruční stříkání olejem. Naše vysoká-poptávkanástroje pro tváření kovůobsahuje vnitřní, CNC-vrtané kanály pro dodávání maziva, které přímo cílí-na poloměry tažení s vysokým třením, regulované elektronickými bezdotykovými spínači.

Materiálové a geometrické inženýrské parametry

Udržujeme transparentní profil inženýrských dat, abychom zajistili absolutní synchronizaci s vašimi-výrobními parametry:

■ Sada konstrukčních proveditelností: AutoForm / Dynaform / Pam-Razítko (ověřeno FEA) ■ Kinematická přesnost: Vůle matrice vypočtená až do 5 % tloušťky materiálu ■ Vůle spojovacího prvku: Všechny kryty nástrčných hlav předem-vypočítané pro dynamické rázové zatížení ■ Systém potrubního rozvodu dusíku: Propojeno pomocí vysoko-odstupňovaného potrubí: flexibilní ocelové vedení bez sklonu Vodicí sloupky klece s kuličkovými-ložisky s pod-mikrometrovou radiální vůlí

3-Brány pro odhlášení a ověření ve fázi návrhu

Abychom zaručili, že se vaše investice do offshore nástrojů nasadí bez úprav v terénu, spouštíme přísný 3-úrovňový protokol virtuálního odhlašování před vydáním naší divizi obrábění:

Brána 1: Přehled optimalizace pásů a rozvržení- Ověření výtěžnosti využití materiálu, toku separace šrotu a zabezpečení orientace pilotního otvoru.

Brána 2: Kompletní skenování sestavy 3D tělesa- Dynamické kontroly interference zajišťující nulovou kolizi mezi pohyblivými jezdci, zvedáky a standardními součástmi při maximální hloubce zdvihu.

Brána 3: Tonnage & Cam Press Kinematics Audit- Křížová{1}}kontrola teoretické křivky zatížení nástroje vůči vašemu konkrétnímu domácímu-parametrům mechanického lisu v zařízení, abyste zabránili nesouososti středu--náplně.

Populární Tagy: pokročilý design lisovacích nástrojů|těžké-nástroje pro tváření kovů, moderní design lisovacích nástrojů v Číně|výrobci těžkých-nástrojů pro tváření kovů, dodavatelé, továrny

Odeslat dotaz