profil společnosti
China Steed Electronic Technology Co., Ltd, předchůdce Zibo Electronic Components Factory, byla restrukturalizována v červnu 2005, aby vytvořila starý podnik s více než 50letou historií, který převážně vyrábí a provozuje pevné induktory a různé cívky značky "Yicun" Společnost se nachází ve slavné hedvábné obci, s „první vesnicí na světě“ známou jako okres Zhoucun, jižně od železnice Jiaoji a 309 National Road, severně od dálnice Jinan-Qingdao, pohodlnou dopravu, pohodlnou komunikaci s vynikajícím geografickým prostředím a dobrou ekonomickou vývojové podmínky.
proč nás vybrat
Profesionální tým
Pod vědeckým a technologickým vedením profesionálního týmu společnosti, neustálý výzkum a vývoj a neustálé zlepšování vytvořily řadu sérií produktů, které jsou hluboce milovány čínskými a zahraničními zákazníky, což zvyšuje hodnotu značky a vliv průmyslu.
Produkční trh
Naši zákazníci jsou ze Spojeného království, Spojených států, Nizozemska, Německa, Kanady, Ruska, Austrálie, Nového Zélandu, Unraine, Indie, Brazílie, Japonska, Jižní Koreje, Turecka, Egypta, Jižní Afriky atd.
Bohaté zkušenosti
V průběhu let jsme se v této oblasti hluboce angažovali a nashromáždili bohaté zkušenosti a odborné znalosti prostřednictvím neustálého průzkumu a inovací.
Pokročilé vybavení
Společnost zavedla pokročilé technologie a vybavení a má silnou sílu vědeckého výzkumu.
Podobný produkt
Lisování kovů je metoda zpracování kovů. Je založen na plastické deformaci kovu. Využívá formy a lisovací zařízení k vyvíjení tlaku na plech, aby došlo k plastické deformaci nebo oddělení plechového materiálu, čímž se získá určitý tvar, velikost a výkon. Díly (výlisky). Proces lisování zaujímá důležitou pozici v procesu výroby karoserie automobilů.
Společnost má téměř 30 let zkušeností v oboru a je profesionálním výrobcem jednorázových služeb v oblasti lisovacích forem a zpracování/lisování plechů. Specializujeme se na servis domácích spotřebičů, automobilů, hardwaru, letectví a dalších průmyslových odvětví. Od návrhu forem po zpracování a výrobu lisování poskytujeme komplexní služby, které splní vaše výrobní potřeby. Upřímně se těšíme na spolupráci s vámi a vítáme zainteresované zákazníky, kteří nám zasílají dotazy na další obchodní jednání.
Přizpůsobení dílů pro přesné lisování
Lisovací díly jsou běžné kovové díly, které jsou obvykle lisovány z plechů do požadovaného tvaru a velikosti pomocí procesu tlakového zpracování. Lisované díly mají výhody složitých tvarů, vysoké rozměrové přesnosti a hromadné výroby. Je široce používán v automobilovém průmyslu, elektronice, strojírenství a dalších průmyslových odvětvích.
Laserové řezání kovů a zpracování ražení
Vysoká přesnost. Laserové řezací stroje mohou dosáhnout vysoce přesného řezání s vysokou kvalitou řezu, jemnými čepelemi, malými chybami přesnosti, krásnými a čistými průřezy a drsností až na úrovni mikronů.
Nerezové lisovací díly se týkají lisovacích výrobků vyrobených z nerezových materiálů. Specifikace a modely nerezové oceli jsou různé a výrobci se také liší. Obecně se zpracovávají a vyrábějí lisovací díly z nerezové oceli.
Zpracování plechu se nazývá zpracování plechu. Obecně jsou některé kovové plechy plasticky deformovány ručním nebo lisovacím lisováním, aby se vytvořil požadovaný tvar a velikost, a složitější díly lze dále tvarovat svařováním nebo malým množstvím mechanického zpracování.
V závislosti na tvaru součásti nebo produktu zahrnuje lisování kovů řadu různých procesů, z nichž každý je jiný. Tyto procesy se používají k dosažení komplexních a detailních návrhů dílů a produktů v průmyslových odvětvích včetně letectví, spotřebního zboží, automobilového průmyslu, letectví, elektroniky, potravin a nápojů a dalších. Obvykle není možné použít metodu lisování kovu k výrobě součásti, protože každý proces zahrnuje vytvoření specifického návrhu.
Zpracování lisováním za studena se týká zpracování kovových materiálů při pokojové teplotě a je obecně vhodné pro polotovary o tloušťce menší než 4 mm. Charakteristiky děrování za studena jsou: bez nutnosti zahřívání, bez okují, dobrá kvalita povrchu, snadná obsluha a nízké náklady. Nevýhodou je, že dochází k jevu mechanického zpevňování, který v těžkých případech způsobí, že kov ztratí schopnost další deformace.
Zaměřujeme se na výrobu forem a dílů pro lisování kovů a poskytujeme efektivní řešení pro lisování kovů. Naši zkušení návrháři forem přizpůsobují řešení na základě potřeb zákazníků a vlastností produktu. Pokročilé zpracovatelské zařízení zajišťuje odolnost a přesnost forem a poskytuje spolehlivé služby výroby kovových lisovacích dílů.
Co je to plechové lisovací díly
Zpracování plechu se nazývá zpracování plechu. Obecně jsou některé kovové plechy plasticky deformovány ručním nebo lisovacím lisováním, aby se vytvořil požadovaný tvar a velikost, a složitější díly lze dále tvarovat svařováním nebo malým množstvím mechanického zpracování.
Výhody plechových lisovacích dílů
Nízké náklady
Lisování plechu je nízkonákladová metoda výroby, často nižší než u jiných procesů výroby kovů, a je preferovanou možností pro projekty s omezeným rozpočtem. Přestože potřebuje investovat do drahých nákladů na formy, spoléhání se na spolehlivé výrobce lisovacích dílů, racionální využívání znalostí technologie lisování a používání vysoce kvalitních lisovacích forem mohou být masově vyráběné produkty s nižšími náklady. Nakonec zjistíte, že vysoká investice do formy představuje nejnižší náklady na výrobu nástrojů.
Velkoobjemová výroba
Lisování plechů může vyrábět stovky tisíc vysoce kvalitních dílů najednou a nepřetržitě vyrábět produkty ve velkém měřítku, přičemž je zajištěno dodržování standardů kvality. Pokud se jedná o výrobek s jednoduchým tvarem a nízkou přesností, lze účinnost zvýšit o 50 %.
Jednoduchá obsluha
Lisovací nástroje, plechové materiály a lisovací zařízení jsou tři hlavní prvky, které tvoří výrobu lisovacích dílů. Ve srovnání s cnc obráběním, ohýbáním plechů a odléváním kovů není potřeba složitých nástrojů a nástrojových nástrojů atd., s pokročilým CNC lisovacím zařízením. , ve velmi krátkém čase může zahájit výrobní proces lisovacího projektu.
Široká použitelnost
Lisování plechu je obecný proces výroby plechu, který umožňuje vytvářet produkty různých velikostí a tvarů, bez ohledu na složité struktury nebo designy s jednoduchými tvary, a je vysoce přizpůsobivý materiálům.
Aplikace plechových lisovacích dílů
Automobilový průmysl
Od držáků, dílů vozidel, součástí motoru, dílů sestavy řízení, spínačů sestavy pístů atd. Existuje mnoho lisovaných automobilových součástí a kovových dílů.
Energetický průmysl
Součásti turbín, zařízení pro rozvod energie, části větrných mlýnů a příslušenství pro přenos energie jsou většinou kovové lisované díly.
Lékařský průmysl
Lisování z nerezové oceli je populární v lékařském průmyslu. Lisované díly pro lékařské aplikace mohou zahrnovat chirurgické vybavení, sondy, implantovatelná zařízení, konektory nástrojů atd.
Letecký průmysl
Titanové lisování a lisování hliníku jsou běžné při výrobě leteckých dílů a komponentů, jako jsou klapky, stabilizátory, spoilery, díly panelů atd.
Elektrotechnický a elektronický průmysl
Chladiče, vypínače, kryty, skříně a mnoho dalšího příslušenství se vyrábí lisováním. Ty mohou zahrnovat ocelové elektrické části v různých elektrických částech.
Domácí spotřebiče
Lisované části elektronického krytu, součásti chladiče, kryt, kryty, spínače, zámkové systémy atd.
Telekomunikační průmysl
V telekomunikačním průmyslu existuje mnoho lisovaných ocelových dílů. Od spínačů, krytu, přenosového zařízení, panelů atd.
Typy operací lisování plechových dílů
Progresivní lisování plechových dílů
Během progresivního lisování bude plech procházet řadou systémů matric. Například v závislosti na požadavcích na výrobu plechu může mít jeden stroj 3 až 4 lisovací stanice. Jakmile tedy raznice ve stanici 1 vyrazí plech, přesune se stejný díl do stanic 2, 3 a 4. na konci procesu stroje razí jednu sekci 4krát, ale v různých stanicích.
Přenášecí lisovací plechové díly
Přetlačovací lisování plechových dílů je podobné postupnému lisování. Vylisovaný díl však v tomto případě přenesete „mechanicky“ z jedné lisovací stanice do druhé.
Čtyřposuvné lisovací plechové díly
Pokud hledáte všestranné, funkční a praktické díly pro lisování do plechu, pak čtyřstranné nabízí dokonalé řešení. Proces se také nazývá 4-lisování nebo lisování více snímků. nástroje deformují plech do různých tvarů nebo provedení. Narážejí na obrobek, čímž jej přetvářejí vícenásobnými deformacemi. V závislosti na vícesložkovém lisovacím stroji může mít více pohyblivých suportů. Obvykle je pro složité plechové díly vhodné čtyřskluzové lisování.
Jemné stříhání plechových dílů nebo jemné stříhání hran
Pomocí jemného stříhání můžete na plechových dílech vytvářet ploché a střižené hrany. Proces je přesný a nemusí vyžadovat další zpracování. Dosáhnete úzkých tolerancí a hladkých hran na plechových dílech.
Nejběžnější materiály používané v plechových lisovacích dílech
Ocel válcovaná za studena
Proces, při kterém se ocel válcovaná za tepla dále zpracovává, aby se vyhlazuje povrch a udržují se těsnější tolerance při tváření. CRS se dodává ve slitinách 1008 a 1018.
Předem pokovená ocel
Plechový materiál, kterým je buď žárově zinkovaná ocel nebo galvanizovaná ocel, která je galvanizována a následně žíhána. Galvanizace je proces nanášení ochranného zinkového povlaku na ocel, aby se zabránilo korozi a korozi. Žíhání je proces tepelného zpracování, který mění mikrostruktura materiálu ke změně jeho mechanických nebo elektrických vlastností, typicky snížení tvrdosti a zvýšení tažnosti pro snadnější výrobu.
Hliník
Hliníkový plech s vynikajícím poměrem pevnosti k hmotnosti a přirozenou odolností proti korozi je oblíbenou volbou ve výrobních odvětvích splňujících mnoho požadavků na aplikace. Třída 1100 nabízí vynikající odolnost proti korozi, vynikající zpracovatelnost a také vysokou tepelnou a elektrickou vodivost. Často se vyskytuje v převodových nebo vedení elektrické sítě. Stupeň 3003 je oblíbená slitina pro všeobecné účely kvůli její střední pevnosti a dobré kvalitě
Měď/Mosaz
S nižším obsahem zinku lze mosazi snadno opracovávat za studena, svařovat a pájet natvrdo. Vysoký obsah mědi umožňuje, aby kov později vytvořil na svém povrchu ochranný oxid (patina), který jej chrání před další korozí. Tato patina vytváří často vysoce žádaný estetický vzhled vzhled nalezený v architektonických nebo jiných produktech orientovaných na spotřebitele.
Jak se používá plech?
Plech lze řezat, lisovat, tvarovat, děrovat, stříhat, ohýbat, svařovat, válcovat, nýtovat, vrtat, závitovat, obrábět. Poté lze vložit hardware pro upevnění elektronických součástek, kovových držáků nebo jiných kusů plechu. kov, lze jej kartáčovat, pokovovat, eloxovat, práškově lakovat, malovat kapalinou, sítotiskem, leptat laserem a tisknout tamponovým tiskem. A samozřejmě lze díly svařovat a nýtovat do složitých sestav.
Techniky výroby plechů
Podle definice plech začíná být plochý, ale předtím pochází z velkého litého ingotu a je srolován do dlouhého pásu v požadovaných tloušťkách. Tyto válcované svitky jsou poté zploštěny a odeslány jako velké listy nařezané na různé délky, aby vyhovovaly potřebám výrobního závodu. I když se tento článek zaměřuje na ohýbání plechů podél jedné osy, existují procesy, techniky tváření za tepla a za studena, které zahrnují ohýbání a tvarování plechu podél víceosých bodů v jednom procesu, jako je hluboké tažení, hydraulické tvarování, spřádání a lisování.
Běžné druhy plechů
Existuje mnoho různých kovů a slitin, které se dodávají ve formě plechů a nakonec se používají při výrobě vyráběných dílů. Výběr materiálu závisí do značné míry na konečné aplikaci vyrobených dílů, věci, které je třeba zvážit, zahrnují tvarovatelnost, svařitelnost, odolnost proti korozi, pevnost, hmotnost a náklady.
Konstrukční úvahy pro výrobu plechů
Inženýři navrhující plechové kryty a sestavy je často předělávají, aby je bylo možné vyrobit. Výzkum naznačuje, že výrobci tráví 30-50 % svého času a 24 % chyb je způsobeno vyrobitelností. Důvod těchto technických chyb, kterým lze předejít je obvykle velká propast mezi tím, jak jsou plechové díly navrhovány v programech CAD, a jak jsou skutečně vyráběny v dílně. V ideálním případě by konstruktér byl obeznámen s typickými nástroji, které budou použity k výrobě plechu. dílů a zároveň využít možnosti navrhování v rámci programů CAD dostupných nastavení plechu.
Počáteční plech
Existuje několik různých metod a důvodů pro konečnou úpravu plechových dílů. V závislosti na zvoleném materiálu některé techniky povrchové úpravy chrání materiál před korozí nebo rzí, zatímco jiné dokončovací materiály se provádějí z estetických důvodů. V některých případech lze konečnou úpravou dosáhnout obou účelů. jsou dokončovací procesy, které zahrnují jednoduché úpravy povrchů materiálů. Jiné dokončovací procesy se skládají z nanášení samostatného materiálu nebo procesu na kov.
Proces lisování plechových dílů
Tváření
Tváření popisuje proces přeměny plochého kovu do jiného tvaru působením síly. To se provádí jedním z několika způsobů v závislosti na specifikacích návrhu součásti. Sérií operací lze kov změnit z relativně jednoduchého tvaru na složitý.
Zatemnění
Vysekávání je nejzákladnější technika a začíná, když je list nebo polotovar přiváděn do lisu, kde matrice vyřízne požadovaný tvar. Výsledný kus se nazývá polotovar. Polotovar může být požadovaný díl, také známý jako zcela dokončený polotovar, nebo může pokračovat do následujícího kroku tvarování.
Výkres
Kreslení je složitější operace a tvoří se jím cévy nebo hluboké prohlubně. Napětí se používá k pečlivému vtažení materiálu do dutiny, aby se změnil její tvar. I když se materiál může při tažení natahovat, technici se snaží natahování co nejvíce vyhnout, aby materiál zůstal neporušený. Dřezy, kuchyňské vybavení a olejové vany pro vozidla jsou obvykle vyráběny s kresbou.
Pronikavý
Piercing je téměř opakem děrování, ale místo aby šetřili polotovary, technici používají materiál kolem vnější strany děrované oblasti. Představte si například vykrajování sušenek z vyváleného kruhu těsta. Během slepování jsou sušenky uloženy; při propíchnutí jsou naopak sušenky odhozeny a děravé zbytky jsou žádoucím výsledkem.
Jak odstranit olejové skvrny z plechových lisovacích dílů
Použijte rozpouštědlo
Nejběžnější metoda používaná k odstranění lisovacího maziva zahrnuje rozpouštědla. Na trhu je jich k dispozici mnoho, takže musíte najít ten, který nejlépe vyhovuje vašim potřebám. Pečlivě si přečtěte štítky výrobků a dodržujte všechny bezpečnostní pokyny. Při použití rozpouštědel používejte vhodné ochranné pomůcky, které zahrnují rukavice a brýle. Navlhčete hadřík rozpouštědlem a otřete mazivo z kovových částí. Rozpouštědlo vždy nanášejte na hadřík a ne přímo na součást, aby nedošlo k poškození součásti. Po vyčištění lisovací části rozpouštědlem by měla být podle potřeby opláchnuta čistou vodou a/nebo mýdlem, aby se z povrchu součásti odstranilo jakékoli přetrvávající mazivo.
Použijte čistič
K odstranění lisovacího maziva z povrchu kovových dílů lze použít mnoho typů čističů. Před použitím si však ověřte jeho kompatibilitu s kovem, který čistíte. Použití nesprávného čističe může způsobit korozi nebo jiné poškození povrchu. Poté naneste na znečištěnou část a setřete hadříkem. Postup opakujte, dokud nebudou odstraněny všechny povrchové nečistoty.
Použijte brusný papír
Razítkovací mazivo lze odstranit pomocí brusného papíru a papírových ručníků. Navlhčete brusný papír a omotejte ho kolem složeného ručníku. Držte za oba konce ručníku tak, aby část zůstala na místě, zatímco ji budete otírat. Gumové rukavice jsou užitečné při prevenci otisků prstů. Tato metoda vyžaduje praxi, ale v určitých případech poskytuje lepší výsledky než jiné metody. Rozpouštědlo nebo čisticí prostředky mohou poškodit povrch kovové části.
Použijte amoniak
Amoniak je vynikající volbou pro životní prostředí. Naneste na hadřík a kus jednoduše otřete. Při používání čpavku používejte rukavice a brýle a vyhněte se jeho vniknutí na kůži nebo do očí. Čpavek je ekologický čistič, který čistí mnoho typů maziv a olejů z kovových částí.
Naše továrna
Hlavní předmět podnikání společnosti Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd. zahrnuje výrobu lisovacích nástrojů, hardwarové produkty, součásti leteckých produktů, automatické výrobní linky, integraci vědeckého výzkumu a vývoje, výroby a prodeje. Prodejní síť pokrývá všechny provincie, města a regiony země a zákazníci ji jednomyslně chválí. Společnost zavedla pokročilé technologie a vybavení a má silnou vědeckou výzkumnou sílu. Pod vědeckým a technologickým vedením profesionálního týmu společnosti, neustálý výzkum, vývoj a neustálé zlepšování vytvořily řadu sérií produktů, které jsou oblíbené u čínských i zahraničních zákazníků, což zvýšilo hodnotu značky a vliv průmyslu.
osvědčení
FAQ
Populární Tagy: plechové lisovací díly, Čína výrobci plechových lisovacích dílů, dodavatelé, továrna
